廊坊美塔斯耐高温除尘布袋厂行业***在线为您服务,霖凯环保厂家

涤纶易清灰***毡

滤袋的表面光滑程度对滤袋的动态运行阻力有非常大的影响，滤袋的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力比初阻力大许多倍。为制造高品质的丝网滤袋，公司配备了一套***的缝制系统，以避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。运行阻力取决了滤材表面光滑程度，清灰效果等，一般希望过滤材料保证在同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这可以节省大量能源，在使用气流反吹清灰的除尘中，在采用相同压力，相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果，要好于先用透气量小的织造物。

因此，在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如保证提高滤料的透气度及提高表面光洁程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂家首先应研究的课题。而且在对于这样的布袋除尘器进行使用的时候，还可以发现，因为是能够搜集到细小的灰尘，加上结构的简单，所以这样的除尘装置是可以在室内进行使用的。我们开发研制的表面树脂化光滑整理过滤***毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上，而表面的光滑程度比轻压光整理更加平整光滑。滤料表面光滑、透气性好、阻力低应是滤料生产厂家的追求目标，表面作易清灰处理的***过滤毡更应是滤料行家们的选择之一。

涤纶易清灰***毡性能指标

材质聚酯纤维克重(g/m2)500厚度（mm）1.8透气度（m3/m2.min）15~20断裂强度

(N/5cm)

经向900纬向1200连续工作温度（℃）130短时工作温度（℃）150表面处理泰氟隆处理

PPS覆膜***毡滤袋

广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种优质耐高温滤料。主要特点1、断热性佳：热传导率小、断热材质内部均有很多空气穴。我公司选用美国和日本生产的硫醚纤维，按照其它耐高温***过毡生产工艺，***生产硫醚（PPS）***过毡，产品质量达到国外发达***同类产品水平。

PPS过滤毡是我公司选用美国、日本等国生产的硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS***滤料在以下场合的应用中性能***。

　　PPS也称硫醚纤维。该纤维是美国Phillip公司开发并于1983年推向市场的新型耐高温纤维。950连续工作温度（℃）200短时工作温度（℃）240过滤风速(m/min）1。目前，我国耐高温***过滤毡市场主要以有机纤维NomexConex，Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的***过滤毡。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维。硫醚纤维纤维是近年来耐高温有机纤维中又一种功能纤维------不仅能耐高温，而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。

　　以硫醚纤维制成的***过毡突出优点表明在以下几方面：

　　1、良好的耐温性熔点285℃，连续使用温度190℃，瞬间使用温度230℃。

　　2、优良的耐腐蚀性硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于NomexConex和Kermel纤维。

　　3、阻燃性硫醚纤维的极氧指数（LDI）为34-35，该纤维是一种不燃物。硫醚纤维***过毡不仅具有耐高温性能，而且还有抗腐蚀的独特性能。

　其优点有：

　　1．薄膜孔径在0.23um之间，过滤效率均能达到99.99﹪以上，几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。

　　2．覆膜滤料在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行后，压力损失随使用时间的增加变化却不大，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。

　　3．普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部，而且越积越多，直到将孔隙堵死，导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜滤料，过滤的粉尘很容易从薄膜表面清除，清灰好，周期长，在使用的清灰压力强度较低，滤料的使用寿命，并可显著减少除尘器的检修维修工作量，降低了产品的运行费用，与机织滤料和***过滤毡覆合，制成聚四氟乙烯覆膜滤料，广泛应用于烟气净化除尘，粉尘治理及特种回收等领域。主要用途中、无碱膨体玻纤过滤布（袋）广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工、环保、水泥等行业的除尘滤气。

　　4．该覆膜滤料还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。

芳斯特***毡

一般的涤纶***毡的连续工作温度只能达到130℃，若工作温度超过130℃长时间运行，则其强度会损失很多，而且产生很大的收缩，使滤袋的尺寸发生变化，进而影响过滤效果。我公司采用特殊工艺生产的芳斯特***毡，是用玻璃纤维做基布，再配以优质涤纶，耐热纤维，PPS等纤维做成。2、杰出的尺寸稳定性：在250℃的温度下只有小于1%的热收缩率，具有l良好的高温稳定性。克重为500g/平方米。可以长时间在160度温度下工作，瞬间可以达到190℃，使用范围如：水泥厂旋窖窖头窖尾，沥青搅拌，高炉煤气，铸造等