除尘器设备信赖推荐

单机布袋除尘器

单机布袋除尘器是填充层为过滤介质的除尘设备，它的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在补集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用。近年来，由于新型滤袋的不断的开发，过滤技术的发展也随之加速，险产品的不断出现，应用领域也在不断地扩大。而他在整个工作的过程中，所有的产品都是通过，集装型的，外貌展现出来的，具备过滤粉尘的很大作用***。

下面呢我来介绍一下我公司生产的除尘器设备的外形结构，及设备的工作原理，除尘器配件的使用原理及构造和此台设备的详细参数：此台设备的型号是DMC-120型单机布袋除尘器，它的外形尺寸是2200*1800*4200，这台设备采用的是1寸袋式脉冲阀，8路3kw电控柜，24条常温布袋，布袋直径、长度为133*2000布袋，过滤风速是10000m3每小时。所以上箱高度是2.4米，下箱（即灰斗）的高度是1.8米。除尘器外部有风机、电磁脉冲阀、气包、重力翻板阀、电控、内部有花板、布袋、骨架、喷吹管。除尘器运用了不多见的的碳化,抽风安装***喜欢工艺摆放,根据***化功能摆放等闪光点,是属于一种振打杂质处理有效污染物的设备。

本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、能耗少、、钢耗少、占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于工业、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业含尘气体的净化与物料的回收。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。

袋式除尘器的工作原理；

1，过滤过程：袋式除尘器的过滤过程主要是靠滤袋来完成的，新滤袋在运行初期主要捕集1微米以上的粉尘，捕集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用、静电沉降或重力沉降等，过滤过程进行一段时间后会在滤袋中形成一次粉成层，粉尘层与滤袋的三维孔结构可以捕集更为精细的粉尘，袋式除尘器可处理的含尘气体粉尘浓度为0.5-100g/m3.

2,清灰过程；泊头市霖凯环保机械有限公司以优质的服务，优质的产品欢迎新老客户前来参观、采购。 清灰时由脉冲控制仪或PLC控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流一同进入滤袋，使滤袋形成瞬间正压，急剧膨胀，使附着在滤袋表面的粉尘脱落掉入灰斗内，达到清灰目的。

一、产品简介

DMC型单机脉冲式除尘器是小型布袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条过滤布袋喷吹清灰的技术，与其它单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。尤其是对于一些很细小干燥的灰尘去进行搜集，也是可以直接的做到了除尘的工作。

二、工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离过滤布袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。倘若在污染物杂质处理的通道上只极各别的遍布付出的除尘布袋，则杂质处理的效果是相当有局限的。